近几年来，通讯和宽带网络的迅猛发展，使本来已经趋于成熟发展的网络通讯用变压器的技术焕发了新的活力，无论是在研发技术还是在产值上都有了新的突破。特别是信息产业多元化的发展，网络通讯以及消费电子的普及率迅速扩张，对网络通讯变压器的需求与日俱增。

　　近几年来，通讯宽带网络的迅猛发展，使本来已经趋于成熟发展的网络通讯用变压器的技术焕发了新的活力，无论是在研发技术还是在产值上都有了新的突破。特别是信息产业多元化的发展，网络通讯以及消费电子的普及率迅速扩张，对网络通讯变压器的需求与日俱增。甚至不少企业的产品出现了供不应求，采购商在门口等货的现象。

　　随着电子技术的不断革新，电子科技类产品在结构上的小型化、平面化、功能的多样性、性能的优越化，已成为整机制造业的潮流，这就要求网络磁性器件朝短、小、轻、薄、高电气性能、高可靠性方向发展;要求网络通讯变压器高效率、低损耗、低温升、响应速度快。贴片式、薄膜式变压器，市场的应用场景范围越来越广。特别是手机、数码产品，移动电视等整机产品的小型化、高功率化、多功能化发展，给网络通讯变压器小型化提出了最直接的要求。

　　今日的管理已经融入了先进的科技、精确快速的资讯、以及策略方向等的运用，也就是管理加入可以概念的运用。随着经济全球化的迅速发展，传统制造业面临严峻挑战和新的发展契机。很多企业都面临着必须处理大量数据、工作顺序缺效率、以及资讯未能妥善运用等问题，后果是拖延生产期、增加成本、降低灵活性、延误事情决策及执行。

　　近年来资讯革命大步开发，科学技术创新一日千里，资讯科技、网络应用、自动化技术、智慧型生产已经普遍影响到每一工业。生产与消费活动将充分运用科技、提高生产效能与生活质量。而网际网络所带来的冲击，使得新的经济与社会形态正在酝酿中，未来不论是跨国型的大企业或者是区域型的中小企业，都一定得面临全球性的竞争。

　　网络变压器的应用，完全依照网络市场发展前进，啥地方用网络、啥地方就能看见变压器的踪影。

　　(3)通讯产品，网络电线)其他，IPTV。以上只是几个指标的应用，网络继续发展，应用的层面将日越广泛，网络变压器的使用也会随之广泛。即将打开的3G通讯市场，将是国家今后大力扶持的信息产业中重要一部分。

　　另外，未来手机移动电视的发展也将是通讯网络变压器的庞大应用市场。根据IMSResearch公司的一项报告，到2011年，由于DVB-H等广播服务的推广，全世界将有近5亿用户收看手机实况电视节目，至2010年，移动数字电视将以每年50%的速度增长。

　　环线圈的生产一直采用手工的比较多，由于中国现在由劳动密集型转变为技术密集型，许多行业在科技领域尝到了甜头，影响许多公司转型，这些那种用手工、勾针加工磁环线圈的人力劳动，让他们痛苦不堪，质量不稳定，产能低，效率低、工人难招，工价高、加工利润低、特别是微型磁环，只能望而止步。现在珠江三角洲厂房租金贵，员工难招及其后勤问题多，基本上没有这种加工厂可以生存，全部迁移到内地，使这边产品链脱节，极度影响许多工厂的生产。对于大磁环，许多工厂采用人力战完成订单，可是，现在小磁环线圈需求量大，人工不足以满足市场需求，需要小型磁环全自动绕线机的声音越来越大。

　　半年报净利同比下降48.89%。2011年1-6月，公司实现营业总收入6.30亿元，同比降低15.22%;实现归属于上市公司股 东的净利润8497万元，同比降低48.89%;基本每股盈利0.14元，符合市场预期。本期无分红方案。

　　江苏市场不振导致营收下降较快，竞争加剧毛利率亦迅速下降。公司营业收入下降的根本原因是江苏省电力市场，短期降低了

　　变压器的使用量。报告期内，公司综合毛利率为 27.1%，同比减少 14.21 个百分点，毛利率一下子就下降的根本原因有二，一是非晶合金变压器市场的进入者增多，市场之间的竞争加剧;二是占公司变压器原材料成本比例较高的铜与变压器油的价格处于高位。变压器及母线槽营收、毛利率下降均较快。报告期内，公司变压器及母线.31 个百分点。

　　这次生存危机，并非来自大宗商品的价值的不断攀升，并非来自劳动力成本的普遍增加，也并非来自国家银根紧缩后提高的信贷难度。最根本、最核心的原因主要在于行业缺乏自律，并由此引发出诸多令人痛心疾首的问题。以铝代铜、二次片的再次使用、变压器容量不够、低端的价格竞争等一系列行业自身的问题，如同一副副沉重的镣铐，令这个传统的制造业动弹不得，变压器行业正处入一片混沌之中。

　　横观整个行业，你会发现眼下有一个十分奇怪的现象：似乎资质越是一般的公司反而“顺风顺水”;而本应是优秀的公司，则更像一只只“惊弓之鸟”，既要舔舐着不正当竞争给我们自己所带来伤痛，又要时刻警惕，谨防下一只“弓”的出现。

　　芯替换成铝芯，将铝芯变压器当做铜芯变压器出售，已成为一个公开的秘密，几乎人尽皆知。这两年铜价直线飙升，行业内以铝代铜的“调包”现象一再发生，根据记者得到的第一手资料，目前“以铝代铜”现象在变压器行业十分普遍，甚至存在于一些较大的变压器公司，严重干扰了行业正常的市场秩序。

　　“过去几年国内铝线厂并不多，铝芯变压器也非常少。但是这几年随着铜价的不断飙升，为降低成本，铝芯现象逐渐抬头。从铝箔开始，铝线、半铜半铝、以铝代铜慢慢的变成了业内的一个潜规则。”不便透露姓名的某公司CEO向记者袒露眼下残酷的现实。

　　上述某公司CEO说：“我们计算了一下，如果硅钢价格大于2万元，铜价大于7万元，铝芯变压器和铜芯变压器的价格相差并不大，所以当时也很少有人做铝芯变压器。现在硅钢价格不断回落，铜价却又止不住的飞涨，有些人自然会钻空子。”

　　记者注意到，与其他的输配电产品一样，变压器采购也采取目前行业通行的低价中标方式。然而随着产能过剩与原材料价格飙升等原因，这一招标方式的弊端正日益显现。

　　“低价中标必然使得产品营销售卖价格压得越来越低，刚开始许多公司确实通过压缩管理成本、人力成本、优化设计的具体方案等方式应对低价中标。然而当价格日渐逼近成本底线时，还剩下几家公司吃得消?”他说。

　　对于小公司来说，由于缺乏资质与业绩背景，它们只可以通过价格上的优势获得订单，然而当下市场紧迫的形势下，低价中标势必意味着生产的全部过程中偷工减料，以铝代铜由此而来;而对于大公司来说，若不采取此种方式，势必没有市场订单，虽然一些公司在乎日渐积累的品牌效应，然而在复杂的市场环境下，它们不得不选择了低头与妥协。

　　“按照现在的价格计算，可以很肯定地说，大部分变压器都是铝芯的，如果采用铜芯的材料，那么肯定做一台亏一台。”其中一位企业负责人向记者算了一笔经济账，“变压器的材料成本大概占到总成本的80%，但当前的变压器市场行情报价也不过等于材料成本，也就是说在没有一点利润、人力、管理、销售、税收费用的基础上，才不过打成‘平手’。这怎么能符合市场经济的规律呢?!”

　　面对市场中咄咄逼人的低价竞争，行业上演铜铝之间的“调包戏”实在令人大跌眼镜。

　　以产品销售价格为出发点，从而放弃对产品的质量与性能的追求，人们听后顿觉万分痛惜。记者在调查后发现，在此背后还暗含着更深层次的原因。

　　“变压器，特别是配电变压器的行业门槛其实非常低，在一些地方，许多不具备生产条件的小企业比比皆是。以铝代铜现象最早就是由这些小公司开始的。”上述人士表示。

　　某公司总经理说：“现在行业内并没有具有行政职权的部门来规范行业秩序，只要公司通过行业研究所的检测便可。至于如何拿到检测证书?那实现的途径则有多种方式了。最简单的例子：它能买一台其他公司生产的产品送样检测，甚至有黄牛党专门提供此种‘服务’，并保证获得产品检验测试证书。这在圈内是已被公开的秘密。”

　　随便注册一个企业，然后使用非法手段取得产品鉴定证书，以此便可上市销售了——变压器行业已经到了再不实行自我整顿，便会自我灭亡的地步。

　　“由于材料成本高达80%，再加上其他一些成本，变压器行业的利润十分微薄，特别是220千伏以下的变压器，由于具有生产资质和能力的企业众多，同质化竞争十分激烈，产品几近陷入泛滥的状态。除非偷工减料，不然根本没办法适应当前的竞争环境。”某企业厂长向记者反映。

　　记者粗略估计，目前变压器企业的流动资金比重高达50%，也就是说，若要产生10亿元的产值，则必须有5亿元的流动资金做支撑，对这个传统的制造业来说，着实是一个不小的冲击。记者通过调查了解到，由于投入多、竞争环境差、利润低等原因，一些颇具实力的公司甚至在考虑是不是“关门歇业”。

　　据悉，由于原材料成本占比重过高，公司之间的利润差距并不大，优化管理的公司利润最多比其他公司高出5个百分点。不难想象，在此背景下，若以铝代铜等不正当竞争现象屡屡发生，势必降低了企业技术创新、产品升级的积极性，更很难从根本上提升行业的整体水平。

　　毫无疑问，在混乱的市场环境背后，产能过剩与无序竞争乃当之不愧的“始作俑者”。根据资料显示，我国每年变压器产能高达30亿千伏安，仅特变电工、西电集团和天威保变三大变压器生产企业的产能就超过5亿千伏安。有人对此开玩笑地评论：“中国的变压器产能可以完全满足全世界的变压器需求”，220千伏及以下的变压器严重超过标准问题则更为严重。

　　至于国内共有多少家变压器公司，还尚未有任何一家机构能给出确切的数字，但大家达成的一致共识是：产能过剩与变压器行业过低的入行门槛有着紧密的关联。为此诸多市场人士大声疾呼，提高变压器行业准入门槛的限定。

　　“除需要有产品检验测试证书外，我建议还应将公司制作的过程作为另外一大考察对象。企业有没有生产条件，使用了什么样的设备，过程管理是否规范?这些条件更能体现出一个公司的综合水平。此外，多点参考也使得‘作弊’的难度加大，一些完全不具备生产条件的企业自然会完全出局。”业内人士向记者表示。

　　既然铝芯变压器在业内如此普遍，可见铝芯变压器具有可替代铜芯变压器的潜质。人们不禁要追问，铝芯变压器是否可行?记者发现，其实不少市场人士赞同推广铝芯变压器。

　　“铝芯变压器是值得提倡的。我们反对以铝代铜，并不是否定这种工艺方式，而是反对一些公司将铝芯变压器当做铜芯变压器销售，这是欺诈用户的行为，严重扰乱市场秩序。但铝芯变压器值得全社会推广。”支持者认为。

　　据悉，我国确定使用铜芯变压器是在上个世纪70年代，当时铜和铝的价格差距并不大，于是人们在设计过程中自然选择了导电性更强的铜。但是随着铜价的快速飙升，成本压力日益严峻，在采用铜芯和铝芯的问题上，业界观点出现了分歧，一部分人认为铝芯变压器值得推广。

　　“铝芯变压器可完全用于变压器中，特别是配电变压器。虽然铝的导电性要比铜稍差一些，但以现在的工艺水平，铝芯变压器在空载及负载损耗方面均能达到配电领域的行业标准，除了增加了线径与变压器外壳大小外，其他并无影响，但制造成本却因此降低很多。再说铜作为不可再生资源，我们为啥不节约用铜呢?”上述人士表示。

　　在他们看来，若在销售过程中将铜芯变压器、铝芯变压器，以及半铜半铝变压器分别加以标注，反而有利于建立透明、有序的市场之间的竞争环境。

　　“主要还是要考虑到客户的真实需求。分别加以标明之后，若铝芯变压器市场需求量不大，企业自然也不会再生产，也便没有以铝代铜、以次充好的现象了。”当然要改变现行的行业标准岂是易事?特别是这个行标已实行近40年。若要改动，必须得到国家相关部委的支持，这着实需要一个过程。

　　从国际发展的新趋势来看，欧美和日本目前均在推广应用铝芯带材，比如铝芯变压器，铝芯电缆等，以减少全社会对铜的消耗与依赖。据了解，在欧美和日本，用户招标过程中，明确表明可接受铝芯变压器。而在国内，用户招标注明铝芯变压器的却较为少见，因此也便没有一家公司敢向外界承认自己正在生产铝芯变压器。

　　铝芯是不是能够代替铜芯?毫无疑问，这个议题将会引起技术与市场的双重讨论，当然国家能否从行业标准中给予支持、用户最终能否接受为评判该问题的重要标准。因此结合上述多方面因素，铝芯变压器若要“名正言顺”地进入市场销售，着实值得各方面更深层次的关注与讨论。

　　在论坛博客等地区，总会有人问到变压器行业的发展前途。毕竟择业，选择行业是一个很重要的选择。现在变压器市场相对来说是比较混乱的，所以很多行业人士也不怎么看好，其实不然。一手消息， 国家电网公司十一五期间平均每年投资1800亿元，考虑到南方电网公司投资一般为国家电网公司的1/3～1/4，国家电网跟南方电网的投资总和将可能达到2250亿元，和十五相比增幅达到了90%，电气设备和输变电设备行业面临着比较光明的发展前景。

　　据国家电网公司十一五电网规划及2020年远大目标报告，十一五期间，国家电网公司将新增330千伏及以上输电线亿元左右;电力供应紧张问题刺激了电力投资热潮，带动输变电设备行业增长可能会持续到2008年，预计变压器行业的年需求量为3.6亿～4亿千伏安。到2010年，跨区输电能力将达到4000多万千瓦、输送电量1800多亿千瓦时。

　　雷郎电器以生产变压器、稳压器为主，其中研发变压器、三相变压器控制变压器[/url]的工程师指出，我国变压器行业主要有两个发展趋势：一是向高压、超高压方向发展，尤其是750千伏、1100千伏。二是向节能化、小型化方向发展，前者主要使用在在长距离的输变电线路上，后者主要使用在在城市输变电线路上。所以能看出变压器行业的前景还是很光明的。